质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
取水计量杯等配料工具进行材料配比,质量所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块 、搅拌机
、通病具体方法为:先将墙面凿毛,及处提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平
。颗粒,理方一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,质量不得有浮尘、 ⑧ 在面层砂浆压光时,通病应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直、
5. 卫生间渗、及处如果各层抹灰相隔时间过长,理方或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓 。 ②涂膜防水层空鼓、质量阴阳角部位的通病做法是否正确。阴阳角、及处所有裂缝修补后加强养护和成品保护,理方常温下养护3天。
3. 墙面
、质量 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,通病以提高涂膜表面的平整、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整
。及处质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道
。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够
、阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓。杂物,不得有明水。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子、铲子 、 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。孔洞
、埋设的预埋件,阴、第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。凿子、施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。光洁效果 。 ④ 对于不同基层材料交接处、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm 。 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工 。有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等。如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜
。提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水 。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。基层表面有裂缝处、 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天 。转角处
、 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工
。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4 。 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握。 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。裂缝。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、平整度超规范 处理办法:返工处理。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、
